實驗室管式超高溫殺菌機是食品、醫藥等行業實驗室研發及小批量生產中的關鍵設備,其核心優勢在于通過精準控溫與時間調節,實現殺菌與營養保留的平衡。其中,巴氏滅菌法(又稱低溫消毒法)是應用基礎,該方法以較低溫度殺滅病原菌,同時保留物料的營養成分與風味,在此基礎上衍生出三種常用的殺菌工藝,適配不同物料的處理需求。
一、高溫短時巴氏殺菌法
高溫短時巴氏殺菌法是目前應用的加工工藝,核心特點是 “高溫 + 短時" 的組合模式。以牛奶殺菌為例,該方法將物料加熱至 161℉(約 71.7℃),并通過專用 “保溫管道" 實現持續加工 —— 管道規格經過精準設計,確保物料流經全程的時間嚴格控制在 15-20 秒。殺菌完成后,若物料溫度達標,將迅速冷卻并儲存。這種方法既保證了殺菌效果,又能減少營養成分流失,適配牛奶、酸奶等大部分液態食品的實驗室處理需求,兼顧效率與品質。
二、超高溫巴氏殺菌法
超高溫巴氏殺菌法主要應用于咖啡奶酪、盒裝果汁(歐洲以外地區為主)等需長期常溫儲存的產品。該工藝在壓力環境下,將物料瞬時加熱至 250℉(約 121℃),遠超沸點的溫度可實現無菌處理,因此加工后的產品無需冷藏。但需注意,超高溫會導致部分營養成分(如維生素、氨基酸)流失,同時可能引發物料變色、出現沉淀,還可能產生輕微的煮熟風味,更適合對營養保留要求相對寬松、注重儲存便利性的場景。
三、間歇式(槽式)巴氏殺菌法
間歇式巴氏殺菌法是應用的巴氏殺菌形式,工藝相對簡單:將物料放入大型槽體或桶中,加熱至 145℉(約 62.8℃)并保持 30 分鐘,可有效殺滅大部分常見細菌。該方法的優勢在于操作便捷、設備成本較低,但因需使用大容量槽體,占用空間較大,且處理效率偏低,目前僅適用于小型實驗室、小批量生產場景,或對殺菌效率要求不高的物料處理。
實驗室管式超高溫殺菌機的三種殺菌方法各有適配場景,可根據物料特性、營養保留需求、儲存條件及生產規模靈活選擇。若您需要針對特定物料定制殺菌方案,或想了解設備詳情與精準報價,歡迎隨時聯系我們,獲取專業技術支持。